Plaques d'acier pour chaudières A517GRB

Plaques de chaudière A517GRB

L'acier A517 Gr.B est une sorte de plaque d'acier pour chaudière. Il présente une résistance élevée, une bonne plasticité, une bonne ténacité et des performances de soudage. La plaque A517 Gr.B est utilisée pour les supports de modules mécaniques de centrales nucléaires, les chaudières, les récipients sous pression, etc.
Normes de mise en œuvre : ASTM A517/ASME SA-517
La composition chimique et l'analyse de fusion deAcier A517Gr.Bles plaques sont les suivantes
C : {{0}}.13-0.23 Mn : 0.70-1.0 P Inférieur ou égal à 0.{{10}}35 S Inférieur ou égal à 0.035 Si : 0.13-0.37 Cr : 0.36-0.69 Mo : 0.12-0.28 B Inférieur ou égal à 0,005 V : 0.02-0.09 Ti : 0.01-0.05
a. Carbone (C) : La teneur en carbone de l'acier augmente, la limite d'élasticité et la résistance à la traction augmentent, mais la plasticité et la résistance aux chocs diminuent. Lorsque la teneur en carbone dépasse {{0}},23 %, la soudabilité de l'acier se détériore, il est donc utilisé pour le soudage. Pour les aciers de construction faiblement alliés, la teneur en carbone ne dépasse généralement pas 0,20 %. Une teneur élevée en carbone réduit également la résistance à la corrosion atmosphérique de l'acier. L'acier à haute teneur en carbone dans les chantiers ouverts est sensible à la corrosion ; en outre, le carbone peut augmenter la fragilité à froid et la sensibilité au vieillissement de l'acier.

b. Silicium (Si) : Le silicium est ajouté comme agent réducteur et agent désoxydant pendant le processus de fabrication de l'acier, de sorte que l'acier calmé contient {{0}}.15-0.30% de silicium. Si la teneur en silicium de l'acier dépasse 0.50-0.60%, le silicium est un élément d'alliage. Le silicium peut améliorer considérablement la limite d'élasticité de l'acier, la limite d'élasticité et la résistance à la traction, il est donc largement utilisé comme acier à ressort. L'ajout de 1.0-1.2% de silicium à l'acier de construction trempé et revenu augmente la résistance de 15-20%. Le silicium combiné au molybdène, au tungstène, au chrome, etc., a pour effet d'améliorer la résistance à la corrosion et à l'oxydation, et peut fabriquer de l'acier résistant à la chaleur. Acier à faible teneur en carbone contenant 1-4% de silicium, avec une perméabilité magnétique très élevée, utilisé dans l'industrie électrique pour fabriquer des tôles d'acier au silicium. Une augmentation de la quantité de silicium réduit la soudabilité de l'acier.

c. Manganèse (Mn) : Dans le processus de fabrication de l'acier, le manganèse est un bon désoxydant et désulfurant, et l'acier général contient {{0}}.30-0.50% de manganèse. Lorsqu'on ajoute plus de 0,70% d'acier au carbone, même s'il s'agit d'"acier au manganèse", il a plus de ténacité que l'acier ordinaire, et a une résistance et une dureté plus élevées, améliore la trempabilité de l'acier et améliore l'ouvrabilité à chaud de l'acier. Par exemple, l'acier 16Mn est 40% plus élevé que la limite d'élasticité A3. L'acier contenant 11-14% de manganèse a une résistance à l'usure extrêmement élevée, utilisé dans les godets d'excavatrice, les chemises de broyeur à boulets, etc. L'augmentation de la quantité de manganèse affaiblit la résistance à la corrosion de l'acier et réduit la soudabilité.

d, phosphore (P) : En général, le phosphore est un élément nocif dans l'acier, qui augmente la fragilité à froid de l'acier, détériore les performances de soudage, réduit la plasticité et détériore les performances de pliage à froid. Par conséquent, il est généralement exigé que la teneur en phosphore de l'acier soit inférieure à 0,045 %, et la demande d'acier de haute qualité est plus faible.

e, soufre (S) : le soufre est également un élément nocif dans des circonstances normales. L'acier est conçu pour être cassant à chaud, réduire la ductilité et la ténacité de l'acier et provoquer des fissures lors du forgeage et du laminage. Le soufre est également préjudiciable à la soudabilité et réduit la résistance à la corrosion. Par conséquent, la teneur en soufre doit généralement être inférieure à {{0}},055%, et l'acier de haute qualité doit être inférieur à 0,040%. L'ajout de 0,08-0,20% de soufre à l'acier améliore l'usinabilité et est communément appelé acier de décolletage.

Composition chimique( %):

Propriétés mécaniques (Mpa)

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