Processus de traitement thermique de l'acier de construction 45 à teneur moyenne en carbone de haute qualité
45 acier, est le nom en GB, JIS appelé :S45C,ASTM appelé 1045,{{10}}80M46,DIN appelé :C45 ; L'acier 45 est un acier de construction au carbone de haute qualité, composition chimique : la teneur en carbone (C) est de 0,42~0,50 %, la teneur en Si est de 0,17 à 0,37 %, la teneur en Mn est de 0,50 à 0,80 %, teneur en Cr < =0,25 %. Les performances de traitement à froid et à chaud sont bonnes, les propriétés mécaniques sont bonnes et le prix est bas, la source est large, elle est donc largement utilisée. Sa plus grande faiblesse est une faible trempabilité, une grande taille de section transversale et des exigences relativement élevées de la pièce à usiner ne doivent pas être utilisées.
45 Température recommandée pour le traitement thermique de l'acier : normalisation 850, trempe 840, revenu 600.
L'acier ①45 après trempe sans revenu, d'une dureté supérieure à HRC55 (jusqu'à HRC62) est qualifié. La dureté maximale pour une application pratique est HRC55 (trempe haute fréquence HRC58).
L'acier ②45 n'utilise pas de processus de traitement thermique de trempe par carburation.
Trempe de l'acier 45 : température de trempe de l'acier 45 en A3+(30~50) degrés, en fonctionnement réel, prend généralement la limite supérieure. Une température de trempe élevée peut accélérer la vitesse de chauffage de la pièce, réduire l'oxydation de la surface et améliorer l'efficacité du travail. Afin d'homogénéiser l'austénite de la pièce, un temps de maintien suffisant est nécessaire. Si la quantité réelle de chargement du four est importante, il est nécessaire de prolonger de manière appropriée le temps de maintien. Sinon, la dureté pourrait être insuffisante en raison d'un chauffage inégal. Cependant, si le temps de maintien est trop long, il y aura également des grains grossiers, de graves défauts d'oxydation et de décarburation, qui affecteront la qualité de la trempe.
Si la quantité de chargement est supérieure aux exigences du document de processus, le temps de chauffage et de maintien doit être prolongé de 1/5. En raison de la faible trempabilité de l'acier 45, une solution de saumure à 10 % avec une vitesse de refroidissement élevée doit être utilisée. Une fois que la pièce est entrée dans l'eau, elle doit être trempée, mais pas froide. Si la pièce est froide dans l'eau salée, il est possible de la fissurer, car lorsque la pièce est refroidie à environ 180 degrés C, l'austénite se transforme rapidement. en martensite, ce qui entraîne un stress organisationnel excessif.
Par conséquent, lorsque la pièce trempée est rapidement refroidie jusqu'à la zone de température, la méthode de refroidissement lent doit être adoptée. Parce que la température de l'eau est difficile à maîtriser, elle doit être utilisée par expérience, lorsque la pièce dans l'eau cesse de trembler, l'eau peut être refroidie par air (comme le refroidissement de l'huile est meilleur). De plus, la pièce à usiner doit être déplacée dans l'eau ne doit pas être statique, doit être conforme à la forme géométrique de la pièce et effectuer un mouvement régulier. Le fluide de refroidissement statique associé à la pièce statique entraîne une dureté inégale, des contraintes inégales et une déformation importante de la pièce, voire des fissures.
La dureté après trempe des pièces de revenu en acier doit atteindre HRC56 ~ 59, la possibilité d'une grande section transversale est inférieure, mais pas inférieure à HRC48, sinon cela signifie que la pièce n'a pas été complètement trempée, il peut y avoir de la sosténite ou même organisation de ferrite dans l'organisation, cette organisation par trempe, toujours retenue dans la matrice, ne peut pas atteindre l'objectif de trempe. 45 trempe de l'acier après revenu à haute température, la température de chauffage est généralement de 560 ~ 600 degrés, exigences de dureté HRC22 ~ 34. Le but du conditionnement étant d’obtenir des propriétés mécaniques complètes, la plage de dureté est relativement large.
Cependant, si les dessins comportent des exigences de dureté, la température de revenu doit être ajustée en fonction des exigences des dessins pour garantir la dureté. Si certaines pièces d'arbre nécessitent des exigences de résistance et de dureté élevées ; Et certains engrenages, avec la rainure de clavette des pièces de l'arbre, en raison de la qualité après fraisage, traitement des inserts, les exigences de dureté sont inférieures. Concernant le temps de maintien de revenu, en fonction des exigences de dureté et de la taille de la pièce, la dureté après revenu dépend de la température de revenu, qui a peu de relation avec le temps de revenu, mais doit être ramenée au temps de maintien de revenu général du la pièce à usiner dure toujours plus d'une heure.
Si de l'acier cémenté 45 est utilisé, une martensite dure et cassante apparaîtra dans le noyau après trempe, perdant les avantages du traitement de carburation. Maintenant, l'utilisation de matériaux de processus de carburation, la teneur en carbone n'est pas élevée, jusqu'à 0,30 %, la résistance du noyau peut atteindre un niveau très élevé, rarement observé dans les applications.
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