Les conditions de température extrêmes peuvent avoir un impact significatif sur les propriétés mécaniques de l'acier à angle A36. À des températures élevées, la limite d'élasticité et la résistance à la traction de l'acier à angle A36 diminuent. À mesure que la température dépasse 300 degrés, l'acier commence à perdre rapidement sa résistance. Cela peut entraîner une déformation accrue et une défaillance potentielle des structures en acier à angle A36 si elle n'est pas correctement prise en compte.
Inversement, à basse température, l'acier à angle A36 devient plus cassant. La ductilité de l'acier diminue et le risque de fracture fragile augmente. Ceci est particulièrement critique dans les applications où l'acier peut être soumis à des impacts soudains ou à des charges dynamiques à basse température.
Dans les applications exposées à des températures extrêmes, plusieurs précautions doivent être prises. Pour les environnements de température élevés -, des revêtements résistants de chaleur - peuvent être appliqués sur l'acier à angle A36 pour ralentir le transfert de chaleur et protéger l'acier. Les matériaux d'isolation peuvent également être utilisés pour protéger l'acier à feu direct. Dans certains cas, les alliages résistants de chaleur - peuvent être utilisés en combinaison avec de l'acier à angle A36 pour améliorer les performances globales.
Pour les applications de température faibles -, des matériaux avec une meilleure résistance à la température - peuvent être sélectionnées dans des zones critiques. De plus, les considérations de conception appropriées, telles que l'évitement des coins pointus et des concentrations de contraintes, peuvent réduire le risque de fracture fragile. Pre - chauffage de l'acier à angle A36 avant de souder dans des conditions de température basse - peut également améliorer la qualité de la soudure et empêcher la fissuration.