Quelle est la différence entre l'A514 et les spécifications A517 ?

Quelle est la différence entre l'A514 et les spécifications A517 ?

ASTM A514 et ASTM A517 sont toutes deux des spécifications pour les aciers alliés à haut -rendement-, trempés et revenus, avec des compositions chimiques identiques pour les nuances correspondantes (A, B, E, F, H, P, Q).

Cependant, ce ne sont pas des spécifications identiques : A514 est désigné pour les applications structurelles (par exemple, ponts soudés), conformément aux exigences ASTM A6, tandis que A517 est destiné aux applications de récipients sous pression (par exemple, chaudières soudées par fusion-), conformément aux exigences ASTM A20.

A517 met l'accent sur la résistance au fluage et la stabilité à long-terme dans des environnements à haute-température, tandis que A514 donne la priorité à la soudabilité et à l'intégrité structurelle sous de lourdes charges.

En tant que fabricant et exportateur leader, Gangsteel produit des tôles conformes aux deux spécifications, proposant des tôles d'acier ASTM A514/A514M et équivalents pour les besoins de structures ou d'appareils sous pression.

Comparaison de la composition chimique

Les compositions chimiques sont identiques pour les grades correspondants entre A514 et A517. Vous trouverez ci-dessous un tableau pour certaines qualités (valeurs en pourcentage en poids maximum sauf plage spécifiée ; analyse thermique) :

Remarque : Les tirets n’indiquent aucune exigence. A517 peut avoir des restrictions supplémentaires sur des éléments non spécifiés selon A20.

Comparaison des propriétés mécaniques

Les propriétés mécaniques sont similaires, mais l'A517 a des exigences de résistance à la traction légèrement plus élevées (115-135 ksi contre . 110-130 ksi pour l'A514 dans la plupart des qualités jusqu'à 2,5" d'épaisseur). La limite d'élasticité est identique (100 ksi min. jusqu'à 2,5", 90 ksi pour 2,5-6"). Le tableau ci-dessous montre les valeurs typiques pour les deux (ksi/MPa) :

La résistance à la traction plus élevée de l'A517 peut mieux convenir aux récipients sous pression.

Spécifications d’épaisseur et de livraison

Les épaisseurs maximales sont similaires (par exemple, 6" pour la plupart des qualités), mais les limites de production varient (par exemple, A517 Grade Q jusqu'à 8", A514 Grade Q jusqu'à 6"). A514 suit A6 (exigences en matière de plaques structurelles), A517 suit A20 (exigences en matière de plaques pour récipients sous pression), qui peuvent inclure des contrôles plus stricts sur des éléments non spécifiés.

Différences en matière de traitement thermique et de tests

Les deux nécessitent une trempe et un revenu (austénitisation supérieure ou égale à 1 650 degrés F/900 degrés, revenu supérieur ou égal à 1 150 degrés F/620 degrés). A517 peut nécessiter des tests supplémentaires pour l’utilisation d’appareils sous pression. Les deux sont sensibles à la fissuration HAZ pendant le PWHT ; pré-test recommandé. La dureté (235-293 HBW) peut remplacer les essais de traction pour les plaques minces.

Applications

A514 : Ponts soudés, bâtiments, engins de terrassement. A517 : Chaudières soudées par fusion, appareils à pression. Les plaques Gangsteel conviennent aux deux avec une production polyvalente.

Contactez maintenant

1. Quelle est l’exigence typique de résistance aux chocs pour l’A514 Grade F ?
A514 Grade F nécessite généralement une énergie d'impact minimale d'encoche Charpy V-de 54 joules (40 pi-lbs) à -40 degrés (-40 degrés F), garantissant une excellente résistance à la rupture dans les environnements froids et les applications de chargement dynamique.

2. Quelle épaisseur les plaques A514 Grade F peuvent-elles être commandées ?
Il est généralement produit dans des épaisseurs allant jusqu'à 100 mm (4 pouces) tout en conservant des propriétés d'épaisseur totale-, bien que certaines usines puissent fournir des plaques plus épaisses avec des garanties mécaniques ajustées.

3. Quels métaux d'apport sont recommandés pour le soudage A514 Grade F ?
Le soudage nécessite des électrodes à haute-résistance et à faible-hydrogène telles que les classifications E11018 ou E12018, avec le strict respect du préchauffage (300-400 degrés F) et des contrôles de température entre les passes pour éviter la fissuration par l'hydrogène.

4. L'A514 Grade F nécessite-t-il un traitement thermique après-soudage (PWHT) ?
Oui, le PWHT est fortement recommandé pour la plupart des fabrications soudées afin de soulager les contraintes résiduelles et de restaurer la ténacité dans la zone affectée thermiquement-, en particulier pour les sections épaisses et les joints fortement retenus.

5. L'A514 Grade F peut-il être oxycoupé-sans précautions particulières ?
Le coupage à la flamme nécessite un préchauffage à 200 -300 degrés F avant de couper pour éviter le durcissement et les microfissures le long du bord coupé, en particulier pour les épaisseurs supérieures à 2 pouces.

Les spécifications complètes et les détails sont disponibles sur demande. Les informations ci-dessus sont fournies à titre indicatif uniquement. Pour des exigences de conception spécifiques, veuillez contacter notre équipe technico-commerciale.