P690Qest un acier de construction allié trempé et revenu à haute résistance-qui appartient à la catégorie des aciers à haute-performance. Il possède d'excellentes propriétés mécaniques complètes, notamment une résistance à la traction exceptionnelle, une ténacité supérieure et une bonne ductilité, qui lui permettent de résister à des environnements de contraintes complexes. Largement utilisé dans la fabrication de machines lourdes, les structures d'ingénierie à grande échelle, les plates-formes offshore et d'autres domaines clés qui exigent une capacité de charge élevée et des performances fiables, il joue un rôle crucial pour garantir la stabilité et la durabilité des composants de base.
EN P690Q EN 10028-6 Élément chimique
| Élément | Min. | Max. | Similaire |
|---|---|---|---|
| V | - | 0.1200 | - |
| Ti | - | 0.0500 | - |
| Si | - | 0.8000 | - |
| S | - | 0.0150 | - |
| P | - | 0.0250 | - |
| Ni | - | 2.5000 | - |
| Nb | - | 0.0600 | - |
| N | - | 0.0150 | - |
| Mo | - | 0.7000 | - |
| Mn | 1.2000 | 1.7000 | - |
| Cu | - | 0.3000 | - |
| Cr | - | 1.5000 | - |
| C | - | 0.2000 | - |
| Al | 0.0200 | - | - |
EN P690Q EN 10028-6 Propriétés mécaniques
| Rendement Rp0.2(MPa) |
Traction Rm(MPa) |
Impact KV/Ku (J) |
Élongation A (%) |
Réduction de la section transversale à la fracture Z (%) |
Comme-traité thermiquement-condition | Dureté Brinell (HBW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 375 (Supérieur ou égal à) | 573 ( Supérieur ou égal à ) | 42 | 24 | 24 | Solution et vieillissement, recuit, ausaging, Q+T, etc. | 131 |
EN P690Q EN 10028-6 Propriétés physiques
| Température ( degré ) |
Module d'élasticité (GPa) |
Coefficient moyen de dilatation thermique 10-6/(degré) entre 20(degré) et | Conductivité thermique (W/m · degré) |
Capacité thermique spécifique (J/kg · degré) |
Résistivité électrique spécifique (Ωmm²/m) |
Densité (kg/dm³) |
Coefficient de Poisson, ν |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 23 | - | - | 0.34 | - | |||
| 266 | 413 | - | 32.3 | 313 | - | ||
| 525 | - | 32 | 21.2 | 342 | 341 |
Processus adoptés pour le P690Q
Processus de composition chimique contrôlée:
Contrôler strictement la teneur en éléments d'alliage pendant la fusion. Optimisez la proportion d'éléments clés pour jeter les bases d'un traitement thermique ultérieur et garantir les propriétés mécaniques de base du matériau.
Processus de laminage à chaud:
Chauffer les billettes d'acier à une température appropriée pour le laminage à chaud. Contrôlez avec précision la vitesse de laminage, la pression et la température pour affiner la structure du grain, améliorer la compacité du matériau et améliorer la résistance globale.
Processus de trempe et de revenu:
Tout d’abord, refroidissez rapidement l’acier laminé par trempe pour former une structure martensitique et améliorer la dureté. Trempez ensuite à une température modérée pour réduire la fragilité, en équilibrant la résistance et la ténacité.
Processus de refroidissement contrôlé:
Adoptez des mesures de refroidissement ciblées après le laminage ou le traitement thermique. Stabilisez la microstructure du matériau, évitez la déformation et garantissez des performances constantes sur l'ensemble du lot.
Processus d'inspection de la qualité:
Mettez en œuvre des tests non-destructifs et des tests de propriétés mécaniques tout au long de la production. Détectez les défauts et assurez-vous que le produit final répond aux normes techniques pour les applications critiques.
candidatures
Appareils à pression et chaudières:
C'est un matériau privilégié pour la fabrication d'appareils sous pression, de chaudières et d'échangeurs de chaleur utilisés dans les industries pétrochimiques, thermiques et de transformation chimique. Ces composants fonctionnent souvent sous des pressions internes élevées et des fluctuations de température élevées, et l'excellente résistance et ténacité du P690Q garantissent un fonctionnement sûr et stable sur de longues périodes.
Ingénierie offshore et maritime:
Dans les plates-formes d'exploration pétrolière et gazière offshore, les coques de navires et les pipelines marins, le P690Q est utilisé pour résister aux environnements marins difficiles tels que la corrosion de l'eau salée, les basses températures et les fortes charges de vent. Sa résistance à la rupture fragile à basse température et sa bonne soudabilité le rendent adapté aux composants structurels offshore qui nécessitent une grande fiabilité.
Machinerie lourde et construction:
Il est utilisé dans la fabrication de pièces de machines lourdes, telles que des bras d'excavatrices, des flèches de grue et des vérins hydrauliques, ainsi que dans des structures de construction à grande échelle telles que des ponts et des stades. La haute résistance du P690Q permet la conception de composants plus légers et plus compacts sans compromettre l'intégrité structurelle, réduisant ainsi le poids global de l'équipement et améliorant l'efficacité.
Industrie de l'énergie nucléaire:
Certains composants auxiliaires des centrales nucléaires, tels que les conduites sous pression et les réservoirs de stockage, adoptent également le P690Q. Il répond aux exigences strictes de sécurité de l’industrie nucléaire, offrant des performances stables dans des environnements à haute pression et sous rayonnement.
Les spécifications complètes et les détails sont disponibles sur demande. Les informations ci-dessus sont fournies à titre indicatif uniquement. Pour des exigences de conception spécifiques, veuillez contacter notre équipe technico-commerciale.
Quelle est la limite d'élasticité minimale du P690Q ?
La limite d'élasticité minimale du P690Q est généralement de 690 MPa, ce qui est un indicateur clé reflétant sa capacité à résister à la déformation plastique sous charge, ce qui le rend adapté aux structures supportant des contraintes importantes.
Quelle est l’épaisseur maximale des plaques P690Q habituellement disponibles ?
L'épaisseur maximale des plaques P690Q peut atteindre 150 mm ou plus, selon la capacité de production du fabricant. Les plaques épaisses sont souvent utilisées dans les bases de machines lourdes et les grandes structures d'ingénierie qui nécessitent une capacité portante élevée-.
Quelle est la plage de résistance à la traction du P690Q ?
La résistance à la traction du P690Q varie généralement de 690 MPa à 830 MPa. Cette gamme de haute résistance lui permet de supporter des charges importantes et est largement utilisée dans les pièces structurelles nécessitant une résistance et une fiabilité élevées.
Quelle est l’application du P690Q dans l’ingénierie offshore ?
Dans l'ingénierie offshore, le P690Q est utilisé pour fabriquer des plates-formes offshore, des plates-formes pétrolières et des pipelines sous-marins. Sa haute résistance et sa résistance à la corrosion peuvent résister aux environnements marins difficiles tels que les brouillards salins et les hautes pressions.
Le P690Q peut-il être utilisé pour fabriquer des récipients sous pression ?
Oui, le P690Q convient à la fabrication de récipients sous pression supportant des fluides haute pression et agressifs. Sa haute résistance et sa bonne ténacité peuvent garantir la sécurité et la stabilité du récipient pendant le fonctionnement, répondant aux normes pertinentes en matière de récipients sous pression.
Quelles méthodes d'usinage conviennent au P690Q ?
Le P690Q peut être traité par tournage, fraisage, perçage et meulage. En raison de sa dureté élevée, il nécessite des outils en acier rapide ou en carbure cémenté, ainsi que des paramètres de coupe appropriés pour garantir l'efficacité de l'usinage et la qualité de la surface.
Comment la température affecte-t-elle les performances du P690Q ?
Le P690Q conserve de bonnes propriétés mécaniques dans une certaine plage de température. À basse température, il présente toujours une résistance aux chocs élevée, tandis qu'à haute température, sa résistance peut diminuer légèrement, mais il peut répondre à la plupart des exigences en matière de conditions de travail.
À quelles normes le P690Q est-il conforme ?
Le P690Q est généralement conforme aux normes européennes telles que EN 10025 ou EN 10225, qui précisent sa composition chimique, ses propriétés mécaniques, son traitement thermique et ses méthodes de test pour garantir la qualité et la cohérence du produit.
Le P690Q peut-il être soudé facilement ?
Le P690Q peut être soudé, mais il nécessite des processus et des matériaux de soudage appropriés en raison de sa haute résistance. Un préchauffage et un traitement thermique après-soudage sont souvent nécessaires pour éviter les fissures de soudage et garantir la performance des joints.