Q345Rest une plaque d'acier pour récipients à pression standard GB 713-, largement utilisée pour les chaudières, les récipients sous pression et autres équipements sous pression-exigeant une bonne résistance, ténacité et soudabilité. Dans les documents techniques anglais, on l'appelle généralement « plaque d'acier pour récipient sous pression Q345R » (norme GB). En tant que qualité spécifique à la Chine, elle n'a pas d'équivalent direct dans les normes ASTM, EN et autres normes internationales, mais est souvent comparée à l'ASTM A516 Grade 70 ou à l'EN 10028-2 P355GH en ingénierie.
Processus adoptés pour l'acier Q345R
Processus de fusion:
Adopte un convertisseur ou un four à arc électrique combiné à un raffinage LF (poche à poche) et à un traitement VD (dégazage sous vide). Ce processus réduit efficacement les impuretés nocives (P, S inférieur ou égal à 0,025 %) et la teneur en gaz (H, O, N), garantit une composition chimique uniforme et améliore la pureté et la qualité interne de l'acier.
Processus de roulement:
Applique la technologie de roulement contrôlé et de refroidissement contrôlé (TMCP). L'acier est laminé dans une plage de températures spécifique, suivi d'un refroidissement rapide, qui affine la structure des grains, améliore les propriétés mécaniques (résistance et ténacité) et garantit des performances stables sur toute l'épaisseur de la plaque.
Processus de soudage:
Utilise couramment le soudage à l'arc sous protection (SMAW), le soudage à l'arc sous gaz métallique (GMAW) et le soudage à l'arc submergé (SAW). Un préchauffage avant-soudage (60-150 degrés) et un traitement thermique après soudage (PWHT) sont nécessaires pour les plaques épaisses afin d'éliminer les contraintes de soudage, d'éviter les fissures à froid et de garantir une qualité de joint de soudure correspondant au métal de base.
Processus d'inspection et de test:
Comprend l'analyse de la composition chimique, les tests de propriétés mécaniques (traction, impact, flexion) et les tests non destructifs - (UT par ultrasons, radiographie RT, MT par particules magnétiques). Ces processus vérifient entièrement la qualité de l'acier et garantissent qu'il répond aux normes GB 713 et aux exigences d'application.
Composition des principaux éléments chimiques
| C | Si | Mn | P | S | Alt(min.) |
| Inférieur ou égal à 0,20 | Inférieur ou égal à 0,55 | 1.20-1.60 | Inférieur ou égal à 0,025 | Inférieur ou égal à 0,015 | Supérieur ou égal à 0,020 |
Principales propriétés mécaniques
| Épaisseur (mm) | Résistance à la traction (MPa) | Limite d'élasticité (MPa) | Allongement (%) |
| >16-36 | 510-640 | Supérieur ou égal à 345 | Supérieur ou égal à 21 |
| >36-60 | 500-630 | Supérieur ou égal à 325 | Supérieur ou égal à 21 |
Principales applications
Fabrication de chaudières:
Composants de base tels que les tambours de chaudière, les murs d'eau, les collecteurs de surchauffeur et les économiseurs. Il s'adapte aux environnements de travail à haute-température et haute-pression des chaudières industrielles et des chaudières de centrales électriques (en dessous de 400 degrés, niveaux de pression moyenne et basse).
Fabrication d'appareils sous pression:
Largement utilisé dans les industries pétrolières, chimiques, pharmaceutiques et alimentaires pour des récipients tels que des réservoirs de stockage (pour le pétrole, le gaz, les produits chimiques), des récipients de réaction (pour les réactions de synthèse chimique), des échangeurs de chaleur (pour le transfert de chaleur par fluide) et des séparateurs (pour la séparation des matériaux).
Équipement pétrochimique et pipeline:
Pipelines, raccords de tuyauterie et supports de paliers à basse-pression et moyenne-pression dans les systèmes de raffinage du pétrole, de traitement chimique et de transport de gaz naturel, en particulier pour le transport de fluides à moyenne-température et moyenne-pression.
Autres domaines industriels:
Structures sous pression-dans les centrales thermiques, les équipements auxiliaires de l'énergie nucléaire (pièces sous pression non-essentielles), les récipients sous pression marins et les réservoirs hydrauliques de machines lourdes, répondant aux exigences de résistance et de ténacité des opérations sous pression-.
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Quelle est l’épaisseur maximale des tôles d’acier Q345R pouvant être fournies ?
L'épaisseur maximale de fourniture des plaques d'acier Q345R est généralement de 200 mm, mais elle peut être personnalisée en fonction des besoins de l'utilisateur. Les plaques plus épaisses peuvent nécessiter des processus spéciaux de laminage et de traitement thermique pour garantir des performances uniformes.
Quelles sont les exigences de résistance aux chocs de l'acier Q345R ?
Q345R nécessite une énergie d'impact transversal Akv supérieure ou égale à 34 J à 20 degrés (température standard). Pour une utilisation à basse -température, la température du test d'impact est abaissée et la valeur Akv doit toujours répondre à la norme pour éviter une rupture fragile.
L’acier Q345R peut-il être utilisé pour fabriquer des chaudières à vapeur ?
Oui, le Q345R est largement utilisé dans la fabrication de chaudières à vapeur. Il peut résister à des températures et à des pressions de vapeur élevées, mais il doit répondre aux exigences de conception et passer un contrôle de qualité strict, y compris des tests non destructifs des soudures.
Quelle est la plage de dureté de l’acier Q345R après normalisation ?
Après normalisation, la dureté de l'acier Q345R est généralement comprise entre 137 HB et 179 HB. Cette gamme de dureté équilibre résistance et ténacité, ce qui la rend facile à traiter et à souder et convient à la fabrication d'appareils sous pression.
Quelles méthodes de contrôle non destructif-sont couramment utilisées pour les récipients sous pression Q345R ?
Les méthodes de contrôle non destructif courantes-pour les récipients sous pression Q345R comprennent les tests par ultrasons (UT) pour les défauts internes, les tests radiographiques (RT) pour la qualité des soudures et les tests par particules magnétiques (MT) pour les fissures de surface.
Quelle est la conductivité thermique de l’acier Q345R ? Comment cela affecte-t-il la conception des équipements ?
La conductivité thermique du Q345R est d'environ 45 W/(m·K) à température ambiante. Une bonne conductivité thermique facilite le transfert de chaleur dans les chaudières et les échangeurs de chaleur, affectant la conception de la zone de transfert de chaleur et l'épaisseur des parois.
L'acier Q345R peut-il être formé à froid ? Quelles précautions faut-il prendre ?
Le Q345R peut être formé à froid-, mais il est nécessaire de contrôler la vitesse de formage et le degré de déformation pour éviter des contraintes excessives. Après le formage à froid, un recuit de détente doit être effectué pour restaurer la ténacité et éliminer les contraintes résiduelles.
Quelle est la plage de points de fusion de l’acier Q345R ?
La plage de points de fusion de l'acier Q345R est d'environ 1 450 degrés à 1 500 degrés. Cette plage est un paramètre important pour les processus de soudage et de traitement thermique, garantissant que l'acier est traité dans une plage de température raisonnable.
Quelle est la différence entre l’acier Q345R et Q345B en termes d’application ?
Le Q345R est spécialement conçu pour les récipients sous pression, avec des exigences plus strictes en matière de résistance aux chocs et de pureté. Q345B est destiné aux structures générales comme les ponts et les charpentes. Q345R ne peut pas être remplacé par Q345B dans les scénarios de pression-.
Quelles sont les exigences relatives à la qualité de surface des tôles d'acier Q345R ?
La surface de la plaque d'acier Q345R doit être exempte de fissures, de plis, de délaminages, de bulles et d'autres défauts. Les défauts de surface mineurs peuvent être meulés, mais la profondeur de meulage ne doit pas dépasser l'écart admissible de l'épaisseur de la plaque, garantissant ainsi l'intégrité structurelle.