Connaissance

Plaque d'acier pour récipient sous pression et chaudière SA387Gr11CL2

Jan 12, 2026 Laisser un message

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SA 387, 11e année, classe 2 est une plaque d'acier en alliage de chrome-molybdène spécifiée dans la norme ASME SA-387/SA-387M, principalement utilisée pour les récipients sous pression et les chaudières fonctionnant à des températures élevées, où elle offre une bonne rétention de résistance, une bonne résistance au fluage et une résistance à l'attaque de l'hydrogène et à d'autres mécanismes de dégradation à haute température.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Exigences de traction pour les plaques en acier allié ASME SA387 grade 11, plaques de classe 2

Désignation: Exigence: 11e année
SA387 11e année Résistance à la traction, ksi [MPa] 75 à 100 [515 à 690]
  Limite d'élasticité, min, ksi [MPa]/(décalage de 0,2 %) 43 [310]
  Allongement en 8 po [200 mm], % min. 18
  Allongement en 2 po [50 mm], min, % 22
  Réduction de superficie, min % –––

 

Exigences chimiques pour les plaques d'acier alliées ASME SA387 grade 11

Élément   Composition chimique (%)
    SA387 11e année
Carbone: Analyse thermique : 0.05 - 0.17
  Analyse du produit : 0.04 - 0.17
Manganèse: Analyse thermique : 0.40 - 0.65
  Analyse du produit : 0.35 - 0.73
Phosphore: Analyse thermique : 0.035
  Analyse du produit : 0.035
Soufre (maximum) : Analyse thermique : 0.035
  Analyse du produit : 0.035
Silicium: Analyse thermique : 0.50 - 0.80
  Analyse du produit : 0.44 - 0.86
Chrome: Analyse thermique : 1.00 - 1.50
  Analyse du produit : 0.94 - 1.56
Molybdène: Analyse thermique : 0.45 - 0.65
  Analyse du produit : 0.45 - 0.70

 

Fabrication des plaques :

Plaque d'acier allié SA 387 GR 11 CL-2est fabriqué en utilisant des matières premières de qualité supérieure provenant d'usines réputées du marché fournissant uniquement une qualité pure d'alliage. Les producteurs, avant de les utiliser, testent l'alliage afin de garantir la qualité supérieure de la fabrication des plaques. Le processus de fabrication et de conception est exécuté sous la stricte direction d'experts toujours prêts à guider la main-d'œuvre de toutes les manières possibles pour développer la qualité des plaques. De plus, la conception des plaques se fait en gardant à l’esprit les normes de qualité des matières premières et les directives de fabrication. En outre, l'équipe de contrôle qualité est embauchée pour veiller au maintien de la qualité du produit grâce à des mesures de contrôle qualité. L'utilisation appropriée d'une technologie sophistiquée et d'outils modernes nous a aidés à développer la qualité supérieure des plaques. Ainsi, les très bonnes gammes complètes de plaques sont fournies et exportées vers les acheteurs mondiaux. Au cours de la création du produit, celui-ci passe par divers processus tels que la découpe, le formage, le perçage, l'usinage, le meulage et les tests.

 

Applications

Chaudières et appareils à pression

Utilisé pour les coques, les têtes et les pièces-retenant la pression des chaudières, des récipients sous pression et des échangeurs de chaleur qui fonctionnent à des températures modérées à élevées.

Industrie pétrolière et gazière

Appliqué dans les équipements de raffinerie, les réacteurs d'hydrogénation, les reformeurs et les composants exposés à de l'hydrogène, des hydrocarbures et des conditions de service acides à haute température.

Production d'énergie

Utilisé dans les chaudières des centrales électriques, les composants de surchauffeurs et d'autres pièces structurelles-à haute température dans les combustibles fossiles-et certains équipements auxiliaires liés au nucléaire-.

Transformation chimique et pétrochimique

Convient aux réacteurs, aux colonnes et aux systèmes de tuyauterie manipulant des fluides de traitement à haute-température et haute-pression, y compris les milieux riches en hydrogène-et corrosifs.

Service général à haute-température

Utilisé dans tout équipement sous pression soudé où une bonne résistance au fluage, une rétention de résistance et une résistance à l'attaque de l'hydrogène à des températures élevées sont requises.

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Qu'est-ce que SA 387 Grade 11 Classe 2 ?

SA 387 Grade 11 Classe 2 est une plaque d'acier en alliage de chrome-molybdène conçue pour les applications de récipients sous pression à haute-température. Il fait partie de la série ASME SA-387, qui couvre les plaques d'acier en alliage de chrome-molybdène résistant à la chaleur-pour les chaudières soudées et les récipients sous pression. La classe 2 indique une ténacité et un contrôle des impuretés plus stricts que la classe 1, ce qui la rend adaptée à des conditions de service plus exigeantes.

 

Quelle norme couvre SA 387 Grade 11 Classe 2 ?

SA 387 Grade 11 Classe 2 est couverte par la norme ASME SA-387/SA-387M, qui spécifie les exigences relatives à la composition chimique, aux propriétés mécaniques, au traitement thermique et aux tests des plaques d'acier au chrome-molybdène utilisées dans les récipients sous pression et les chaudières. La norme est largement reconnue dans les secteurs du pétrole et du gaz, de la pétrochimie et de la production d’électricité.

 

Quel type d'acier est le SA 387 Grade 11 Classe 2 ?

Il s'agit d'un acier faiblement-allié Cr-Mo, en particulier un alliage à 1,25 % de chrome et à 0,5 % de molybdène. Cette composition offre une excellente résistance aux températures élevées, au fluage et à l'attaque de l'hydrogène, ce qui la rend idéale pour le service à température élevée dans les équipements sous pression.

 

Quels sont les principaux éléments d'alliage dans SA 387 Grade 11 Classe 2 ?

Les principaux éléments d'alliage sont le chrome (Cr) et le molybdène (Mo). Le chrome améliore la résistance à l'oxydation et la résistance aux températures élevées, tandis que le molybdène améliore la résistance au fluage et la ténacité. Les autres éléments comprennent le carbone, le manganèse, le silicium, le phosphore et le soufre, avec des limites strictes sur les impuretés pour garantir la soudabilité et la ténacité.

 

Quelle est la plage de composition chimique typique du SA 387 Grade 11 Classe 2 ?

Les plages typiques comprennent : carbone 0,05 à 0,17 %, manganèse 0,40 à 0,65 %, silicium 0,50 à 0,80 %, chrome 1,00 à 1,50 %, molybdène 0,45 à 0,65 %, phosphore inférieur ou égal à 0,035 % et soufre inférieur ou égal à 0,035 %. Ces gammes sont soigneusement contrôlées pour équilibrer la résistance, la ténacité et la soudabilité.

 

Quelle est la limite d'élasticité minimale du SA 387 Grade 11 Classe 2 ?

Pour les plaques jusqu'à 50 mm d'épaisseur, la limite d'élasticité minimale est de 310 MPa (45 ksi). Pour les plaques plus épaisses, la limite d'élasticité peut diminuer légèrement, mais elle reste suffisante pour la plupart des applications de récipients sous pression à haute température. La limite d'élasticité est un paramètre critique pour garantir l'intégrité structurelle sous pression.

 

En quoi le SA 387 Grade 11 Classe 2 diffère-t-il du SA 387 Grade 11 Classe 1 ?

La classe 2 SA 387 Grade 11 a des exigences plus strictes en matière de ténacité, des limites d'impuretés plus faibles et des tests souvent plus rigoureux que la classe 1. Cela rend la classe 2 mieux adaptée aux applications critiques d'appareils sous pression où la résistance à la rupture fragile est essentielle, tandis que la classe 1 est utilisée dans des situations moins exigeantes.

 

Quelle est la différence de composition chimique entre le SA 387 Grade 11 Classe 2 et le SA 387 Grade 22 ?

SA 387 Grade 11 Classe 2 est un acier à 1,25Cr-0,5Mo, tandis que le Grade 22 est un alliage à 2,25Cr-1Mo. La teneur plus élevée en chrome et en molybdène du grade 22 offre une meilleure résistance aux températures élevées et au fluage, ce qui le rend adapté à des températures de service plus élevées que le grade 11, classe 2.

 

Comment la température de service maximale du SA 387 Grade 11 Classe 2 se compare-t-elle à celle du SA 387 Grade 91 ?

Le SA 387 Grade 11 Classe 2 est généralement utilisé jusqu'à environ 500 degrés, tandis que le SA 387 Grade 91 peut fonctionner à des températures allant jusqu'à environ 600 degrés ou plus. La teneur plus élevée en chrome du grade 91 et son traitement thermique avancé lui confèrent une résistance au fluage supérieure à des températures élevées par rapport au grade 11 classe 2.

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