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Quelles sont les directives d'usinage pour le S690Q ?

Jan 13, 2026 Laisser un message

Quelles sont les directives d'usinage pour le S690Q ?

 

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S690Q L'acier est un acier de construction à grain fin (HSLA) à haute résistance-, trempé et revenu (Q) pour une résistance et une ténacité exceptionnelles (rendement minimum de 690 MPa), utilisé dans des applications-à usage intensif telles que les ponts, les grues et les machines où les économies de poids et la capacité de charge élevée sont essentielles, conformément aux normes EN 10025-6. Sa désignation se décompose en « S » (structural), « 690 » (limite d'élasticité minimale en MPa) et « Q » (trempé et revenu).

 

Caractéristiques clés

Haute résistance :Limite d'élasticité minimale de 690 MPa, avec une résistance à la traction typique comprise entre 770-940 MPa, offrant une excellente capacité portante.

Dureté:Bonne résistance aux chocs, souvent garantie à des températures allant jusqu'à -20 degrés.

Grains fins :Obtenu grâce à un traitement thermique, contribuant à sa résistance et sa ténacité.

Soudabilité :Considéré comme ayant une bonne soudabilité pour sa classe de résistance, bien que des procédures appropriées comme le préchauffage soient généralement nécessaires, en particulier pour les plaques plus épaisses.

Faiblement allié :Une composition chimique contrôlée qui soutient ses hautes performances.

Applications

Matériel de construction lourd (excavatrices, chargeuses)

Ponts et structures offshore (plates-formes de forage, supports d'éoliennes)

Grues et matériel de levage

Appareils à pression

Éléments structurels à forte-charge dans diverses machines

Répartition des désignations

S:Acier de construction

690:Limite d'élasticité minimale (690 MPa)

Q:Trempé et revenu (condition de traitement thermique)

 

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L'usinage de l'acier S690Q nécessite des pratiques spécifiques en raison de sa résistance et de sa dureté élevées (généralement 240-300 HBW). Il est essentiel de suivre les directives appropriées pour obtenir de bons résultats, maintenir la durée de vie de l'outil et éviter l'écrouissage ou l'endommagement du composant.

 

1. Sélection d'outillage

Matériau : utilisez des matériaux d'outils hautes-performances tels que le carbure (nuances C2/C3) ou le Cermet. Pour les ébauches lourdes, des carbures revêtus ou même des plaquettes céramiques (pour des coupes continues) peuvent être envisagés.

Géométrie : les outils doivent avoir un angle de coupe positif, des arêtes de coupe tranchantes et des géométries robustes pour réduire les forces de coupe et la génération de chaleur.

Rigidité : L'ensemble de l'installation (machine, pièce à usiner, porte-outil) doit être extrêmement rigide pour minimiser les vibrations et les vibrations.

2. Paramètres de coupe (directives générales)

Vitesse de coupe (Vc) : modérée à faible. Généralement de l'ordre de 80 - 150 m/min pour les outils en carbure. Commencez par le bas et ajustez en fonction des performances de l'outil.

Vitesse d'avance (fn) : Utiliser des vitesses d'avance adéquates pour éviter un frottement et un écrouissage excessifs. Une avance trop légère peut lustrer la surface et accélérer l'usure de l'outil.

Profondeur de coupe (ap) : utilisez une profondeur de coupe suffisante pour garantir que la coupe est effectuée sous toute couche écrouie-des passes précédentes.

3. Processus-Conseils spécifiques

Tournage : assurer un serrage sûr. Utilisez efficacement le liquide de refroidissement. Les brise-copeaux sont importants car le matériau peut produire des copeaux résistants et continus.

Fraisage : préférez le fraisage en montée (fraisage vers le bas-) au fraisage conventionnel pour améliorer la durée de vie de l'outil et l'état de surface. Utiliser des outils avec un nombre réduit de cannelures pour une meilleure évacuation des copeaux.

Perçage et taraudage :

Perçage : utilisez des forets en carbure-de haute qualité avec une géométrie précise. Le perçage par débourrage est recommandé pour les trous plus profonds afin d'éliminer les copeaux et de refroidir l'outil.

Tapping : C'est une opération difficile. Utilisez des tarauds haut de gamme conçus pour les aciers à haute-élasticité, assurez un alignement parfait et considérez le fraisage de filetage comme une alternative supérieure pour un meilleur contrôle et une meilleure durée de vie de l'outil.

4. Liquide de refroidissement et lubrification

Essentiel : Utilisez un liquide de refroidissement de haute-qualité, soluble dans l'eau-à la concentration correcte.

Fonction : il est essentiel pour la dissipation de la chaleur, l'évacuation des copeaux et la réduction des bords accumulés. Le refroidissement par inondation est généralement préféré.

5. Préparation et serrage de la pièce

Retirez toute calamine ou couche superficielle décarburée de la plaque (souvent présente sur le matériau de livraison) avant l'usinage, car elle est abrasive et peut provoquer une usure prématurée de l'outil.

Un serrage sûr est essentiel pour résister à des forces de coupe élevées sans vibrations.

 

Données techniques

Plaque d'acier trempée et revenue EN10025-6 S690Q Composition chimique

Grade C % Si% Mn% P % S % N % B % Cr%
S690Q 0.200 0.800 1.700 0.025 0.015 0.015 0.005 1.500
Cu % Mo % Nb % Ni% Ti% V % Zr%    
0.500 0.700 0.060 2.000 0.050 0.120 0.150    


Propriétés mécaniques des tôles d'acier trempées et revenues EN10025-6 S690Q

Grade Épaisseur Rendement minimum Traction Élongation Énergie d'impact minimale  
S690Q 8mm-50mm Minimum 690Mpa 770-940Mpa 14% -20 Min 30J
  51mm-100mm Minimum 650Mpa 760-930Mpa 14% -20 Min 30J
  101mm-150mm Minimum 630Mpa 710-900Mpa 14% -20 Min 30J

 

 

 

 

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Qu'est-ce que l'acier S690Q ?
Le S690Q est une nuance d'acier de construction trempé et revenu à haute résistance avec une limite d'élasticité minimale de 690 MPa, souvent utilisée dans les applications exigeantes de construction et de levage.

Quelles sont les propriétés de l’acier S690Q ?
Le S690Q offre une résistance élevée, une bonne ténacité à basses températures et une excellente soudabilité grâce à sa microstructure trempée et revenue.

Quelle est la différence entre le S690QL et le S690Q ?
S690QL est une qualité inférieure-avec une résistance aux chocs à basse température-spécifiée, tandis que S690Q est la qualité de base ; les deux partagent la même limite d’élasticité minimale.

Où l’acier S690Q est-il utilisé ?
Il est couramment utilisé dans les machines lourdes, les grues mobiles, les équipements miniers et les composants structurels avancés où un rapport résistance-/-haut est essentiel.

Comment souder l’acier S690Q ?
Le soudage du S690Q nécessite généralement des électrodes à faible teneur en hydrogène, un préchauffage et un apport de chaleur contrôlé pour conserver ses propriétés mécaniques et éviter les fissures.

Quelle est la composition chimique du S690Q ?
Le S690Q contient des éléments comme le carbone, le manganèse, le silicium et des micro-alliages tels que le niobium, le vanadium et le titane, avec des limites précises pour garantir ses propriétés.

L’acier S690Q est-il résistant à la corrosion ?
Non, le S690Q n'est pas intrinsèquement résistant à la corrosion ; cela nécessite des revêtements ou des peintures de protection pour une utilisation dans des environnements corrosifs.

Quelles sont les directives d'usinage pour le S690Q ?
L'usinage du S690Q nécessite des outils robustes, un refroidissement adéquat et des vitesses plus lentes en raison de sa résistance et de sa dureté élevées.

Quel est le prix de la tôle d'acier S690Q ?
Le prix du S690Q varie en fonction de l'épaisseur, de la quantité et des facteurs du marché, mais il est généralement plus cher que les aciers de construction standard en raison de son traitement avancé.

 

Les spécifications complètes et les détails sont disponibles sur demande. Les informations ci-dessus sont fournies à titre indicatif uniquement. Pour des exigences de conception spécifiques, veuillez contacter notre équipe technico-commerciale.

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