Connaissance

Quelles sont les propriétés de la poutre en acier A36 pour la construction ?

Dec 18, 2025 Laisser un message

Faisceau A36est une section en I-en acier à faible teneur en carbone-largement utilisée dans les applications de construction, de génie civil et industrielles. Sa résistance à la traction et à la limite d'élasticité modérées, combinées à une excellente soudabilité, usinabilité et formabilité, en font une solution rentable-pour les cadres structurels.

 

A36 Beam

 

Pour une durabilité accrue, les poutres-en acier au carbone A36 galvanisées à chaud offrent une protection supérieure contre les intempéries et la corrosion environnementale. L'épaisseur du revêtement de zinc peut être personnalisée en fonction des exigences du projet.

 

Présentation du produit

 

Article Poutre ASTM A36
Technologie Laminé à chaud
Traitement de surface Noir, galvanisé, apprêté
Tailles standards Normes européennes IPN et IPE
Largeur de la bande 42 – 215 millimètres
Profondeur 80 – 600 millimètres
Épaisseur de la bande 3,8 à 21,6 mm
Note Tailles personnalisées disponibles sur demande

 

Composition chimique du faisceau de carbone I A36 I-

 

Nuance d'acier Style C, % maximum Mn % P, % maximum S, % maximum Si%
A36 Profilés en acier 0.26 0.04 0.05 Inférieur ou égal à 0,40

La teneur en cuivre est disponible sur demande pour des commandes spéciales.

 

Propriétés mécaniques de la poutre en I A36 -

 

Nuance d'acier Style Résistance à la traction (ksi [MPa]) Limite d'élasticité (ksi [MPa]) Allongement 200 mm (%) Allongement 50 mm (%)
A36 Profilés en acier 58 – 80 [400 – 550] 36 [250] 20 21

 

Dimensions de la série IPE (poutre standard européenne A36)

 

Article Poids (kg/m) Profondeur (mm) Largeur (mm) Épaisseur de l'âme (mm) Épaisseur de bride (mm)
IPE80 6.0 80 46 3.8 5.2
IPE100 8.1 100 55 4.1 5.7
IPE120 10.4 120 64 4.4 6.3
IPE140 12.9 140 73 4.7 6.9
IPE160 15.8 160 82 5.0 7.4
IPE180 18.8 180 91 5.3 8.0
IPE200 22.4 200 100 5.6 8.5
IPE220 26.2 220 110 5.9 9.2
IPE240 30.7 240 120 6.2 9.8
IPE270 36.1 270 135 6.6 10.2
IPE300 42.2 300 150 7.1 10.7
IPE330 49.1 330 160 7.5 11.5
IPE 360 57.1 360 170 8.0 12.7
IPE400 66.3 400 180 8.6 13.6
IPE450 79.1 450 190 9.4 14.6
IPE500 90.7 500 200 10.2 16
IPE550 106.0 550 210 11.2 17.2
IPE600 124.4 600 220 12 19

 

Dimensions de la série IPN (poutre standard européenne A36)

 

Article Poids (kg/m) Profondeur (mm) Largeur (mm) Épaisseur de l'âme (mm) Épaisseur de bride (mm)
IPN80 5.9 80 42 3.9 5.9
IPN100 8.3 100 50 4.5 6.8
IPN120 11.1 120 58 5.1 7.7
IPN140 14.3 140 66 5.7 8.6
IPN160 17.9 160 74 6.3 9.5
IPN180 21.9 180 82 6.9 10.4
IPN200 26.2 200 90 7.5 11.3
IPN220 31.1 220 98 8.1 12.2
IPN240 36.2 240 106 8.7 13.1
IPN260 41.9 260 113 9.4 14.1
IPN280 47.9 280 119 10.1 15.2
IPN 300 54.2 300 125 10.8 16.2
IPN 320 61.0 320 131 11.5 17.3
IPN340 68.0 340 137 12.2 18.3
IPN360 76.1 360 143 13 19.5
IPN400 92.4 400 155 14.4 21.6
IPN450 115 450 170 16.2 24.3
IPN500 141 500 185 18 27
IPN550 166 550 200 19 30
IPN600 199 600 215 21.6 32.4

 

Avantages du faisceau A36

 

-Acier de construction rentable

La faible teneur en carbone (inférieure ou égale à 0,26 %) offre un équilibre entre résistance et ductilité, faisant de la poutre A36 un choix économique pour les applications structurelles légères et moyennes.

Limite d'élasticité : 36 ksi (~250 MPa) ; Résistance à la traction : 58 à 80 ksi (~ 400 à 550 MPa).

Réduit le coût global des matériaux sans compromettre la sécurité, adapté aux bâtiments commerciaux, aux entrepôts et aux ponts.

 

Excellente fabrication et performances mécaniques

Haute soudabilité et usinabilité, permettant des connexions complexes et des structures préfabriquées.

Peut être coupé, percé ou plié sans perte significative de propriétés mécaniques.

Allongement : 20 % (jauge de 8 pouces) assure une flexibilité structurelle sous charge dynamique.

Idéal pour les colonnes, les poutres et les supports des bâtiments à plusieurs étages et des charpentes industrielles.

 

Options de durabilité et de résistance à la corrosion

Disponible en traitements de surface-galvanisés à chaud ou apprêtés pour protéger contre la corrosion atmosphérique.

L'épaisseur du revêtement de zinc peut être personnalisée de 50 g/m² à 275 g/m², répondant à des exigences environnementales spécifiques.

Améliore la durée de vie des structures extérieures telles que les ponts, les installations portuaires et les charpentes en acier sur les toits.

 

Large gamme de tailles et de profils standards

Prend en charge une variété de profils IPE (80 à 600 mm de profondeur) et IPN (80 à 600 mm de profondeur) pour une conception flexible.

Épaisseur de l'âme : 3,8 à 21,6 mm ; Largeur de bride : 42 à 215 mm ; Poids unitaire : 6 à 199 kg/m.

Convient aux hangars industriels légers ainsi qu'aux poutres de grues à charge lourde-et aux colonnes de bâtiments-de grande hauteur.

 

Solutions personnalisables et-orientées projet

Des dimensions spéciales, un ajout de cuivre et une épaisseur de revêtement de zinc sont disponibles sur demande.

Peut être fourni en sections coupées-à-longueur, groupées ou emballées pour une expédition internationale.

Permet des conceptions techniques précises pour les ponts, les installations industrielles, les bâtiments modulaires préfabriqués et les bases d'équipement lourd.

 

Applications soutenues par des données de performances

Charpentes de bâtiments : colonnes et poutres pour la construction commerciale et résidentielle.

Ponts : supports, piliers et charpentes de tablier où une résistance à la traction et une limite d'élasticité modérées sont suffisantes.

Installations industrielles : châssis, plates-formes et chemins de roulement de grues dans les usines.

Entrepôts et installations de stockage : poutres porteuses légères-à-charges moyennes-.

Projets de génie civil : plates-formes, escaliers et charpentes générales.

 

La poutre A36 est une solution d'acier de construction polyvalente et rentable-qui combine une résistance modérée, une soudabilité fiable et des options de personnalisation flexibles, ce qui la rend adaptée à un large éventail de projets de construction et industriels.

 

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Q1 : Qu'est-ce que la poutre en H ASTM A36-et en quoi diffère-t-elle de la poutre en H A572 grade 50- ?
ASTM A36 H-Beam est une poutre en acier de construction-laminée à chaud avec une limite d'élasticité minimale de 250 MPa, conçue pour les applications structurelles générales. Comparé à la poutre en H-A572 de qualité 50, qui a une limite d'élasticité plus élevée de 345 MPa, l'A36 offre une meilleure ductilité et est plus facile à former, ce qui la rend adaptée aux projets de construction standard où une résistance ultra-haute n'est pas requise.

 

Q2 : Quelle est la composition chimique de la poutre en H ASTM A36 - ?
La composition chimique comprend du carbone inférieur ou égal à 0,26 %, du manganèse 0,60 à 1,20 %, du phosphore inférieur ou égal à 0,04 %, du soufre inférieur ou égal à 0,05 % et du silicium inférieur ou égal à 0,40 %. Ces limites garantissent un équilibre entre soudabilité, ductilité et résistance structurelle. Comparé à l'A572 Grade 50, l'A36 a généralement une teneur en carbone légèrement inférieure, ce qui améliore la soudabilité mais réduit la limite d'élasticité.

 

 

Q3 : Quelles sont les propriétés mécaniques de la poutre en H ASTM A36 - ?
ASTM A36 H-Beam a une limite d'élasticité minimale de 250 MPa et une résistance à la traction comprise entre 400 et 550 MPa, avec un allongement minimum de 20 % sur 200 mm. En revanche, les poutres A572 Grade 50 ont une limite d'élasticité plus élevée (345 MPa) mais un allongement légèrement inférieur, offrant un compromis entre résistance et ductilité.

 

Q4 : Quelles tailles et tolérances dimensionnelles sont disponibles pour les poutres en H ASTM A36 - ?
Les tailles standard vont de W4x13 à W44x335, avec des tolérances d'épaisseur de bride et d'âme contrôlées à ± 3 % et des tolérances de hauteur à ± 6 mm. La précision dimensionnelle est essentielle pour la répartition des charges, et les poutres A36 suivent généralement les tolérances ASTM, comparables aux poutres A572 de taille similaire.

Q5 : La poutre en H -ASTM A36 peut-elle être soudée et fabriquée facilement ?
Oui. Les poutres A36 sont hautement soudables en utilisant SMAW, GMAW ou FCAW. Le préchauffage n'est généralement pas nécessaire pour les épaisseurs inférieures à 50 mm, contrairement à certains aciers à haute résistance qui peuvent nécessiter des précautions particulières pour éviter les fissures. Le cintrage à froid, le perçage et l'usinage sont également possibles sans traitement particulier.

 

Q6 : Quels tests sont effectués sur les poutres en H ASTM A36 - ?
Les tests comprennent des tests de traction, des tests de pliage, des analyses chimiques et une inspection visuelle. Les rapports d'essais en usine (MTR) documentent la conformité à la norme ASTM A36. Les tests non-destructifs (CND) peuvent être appliqués aux projets critiques. Par rapport aux poutres A572, les poutres A36 ont généralement des exigences de test de résistance élevée moins strictes.

 

Q7 : Quelles sont les applications typiques des poutres en H -ASTM A36 ?
Les poutres en H ASTM A36 -sont couramment utilisées pour la construction de charpentes, de ponts, d'installations industrielles, d'entrepôts et de structures de support générales. Pour les applications nécessitant une capacité de charge plus élevée, des poutres A572 de qualité 50 ou supérieure - peuvent être sélectionnées à la place.

 

Q8 : Comment la protection contre la corrosion est-elle gérée pour les poutres en H ASTM A36 - ?
Les poutres sont livrées en finition d'usine, avec en option une galvanisation, une peinture ou un revêtement pour les environnements corrosifs. La préparation de la surface est essentielle pour le soudage et l’adhésion du revêtement. Les poutres A572 peuvent également nécessiter des revêtements, mais peuvent être avantageuses dans les structures à contraintes plus élevées ou à longue portée- en raison de leur résistance plus élevée.

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