16Mo3est un acier allié au molybdène-pour récipients sous pression et chaudières, offrant une bonne résistance à haute température. Il est souvent normalisé et peut nécessiter un préchauffage et un traitement thermique après-soudage une fois soudé.
ÉQUIVALENTS 16MO3
C'est équivalent à 15Mo3 (DIN 17155 - Allemagne)
15D3 (NFA 36-205 - France)
BS1501-243b (BS1501 - Royaume-Uni)
ASTM 204 Gr.B
| Grade | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | Nb | Ti | V | Al | N | Cu |
| 16Mo3 | 0.12/0.20 | 0.35 | 0.40/0.90 | 0.025 | 0.010 | 0.030 | 0.25/0.35 | 0.30 | – | – | – | – | 0.012 | 0.30 |
Propriétés mécaniques de la plaque d'acier inoxydable 16mo3
| Grade | Épaisseur | Température (degré C) | |||||||||
| 50 degrés | 100 degrés | 150 degrés | 200 degrés | 250 degrés | 300 degrés | 350 degrés | 400 degrés | 450 degrés | 500 degrés | ||
| (mm) | MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | |
| 16Mo3 | Inférieur ou égal à 16 | 273 | 264 | 250 | 233 | 213 | 194 | 175 | 159 | 147 | 141 |
| >16 Inférieur ou égal à 40 | 268 | 259 | 245 | 228 | 209 | 190 | 172 | 156 | 145 | 139 | |
| >40 Inférieur ou égal à 60 | 258 | 250 | 236 | 220 | 202 | 183 | 165 | 150 | 139 | 134 | |
| >60 Inférieur ou égal à 100 | 238 | 230 | 218 | 203 | 186 | 169 | 153 | 139 | 129 | 123 | |
| >100 Inférieur ou égal à 150 | 218 | 211 | 200 | 186 | 171 | 155 | 140 | 127 | 118 | 113 | |
| >150 Inférieur ou égal à 250 | 208 | 202 | 191 | 178 | 163 | 148 | 134 | 121 | 113 | 108 | |
Flux de traitement
Préparation des matières premières:
Sélectionnez des billettes ou des plaques d'acier 16Mo3 qualifiées et effectuez une inspection préalable-pour éliminer les défauts de surface tels que les fissures, les calamines et les impuretés, en vous assurant que le matériau de base répond aux normes techniques.
Chauffage et travail à chaud:
Chauffez les matières premières uniformément dans la plage de température spécifiée (généralement 1 050 à 1 150 degrés) et gardez-les au chaud pendant un certain temps. Effectuez des processus de formage à chaud tels que le forgeage, le laminage ou le pliage, puis refroidissez la pièce de manière contrôlée pour éviter les anomalies structurelles.
Traitement thermique:
Effectuer une normalisation (chauffage à 890-950 degrés, maintien et refroidissement à l'air) pour affiner la structure du grain. La trempe (600-650 degrés, maintien et refroidissement) est facultative pour réduire les contraintes internes et améliorer la ténacité, correspondant aux exigences de service.
Usinage et soudage:
Utilisez des outils standard pour le tournage, le fraisage ou le perçage avec un refroidissement/lubrification approprié. Souder avec préchauffage (80-150 degrés) pour éviter les fissures à froid, suivi d'un traitement thermique post-soudage pour garantir l'intégrité du joint.
Inspection finale et nettoyage:
Éliminer le tartre/l'huile par grenaillage ou décapage. Effectuer des tests non-destructifs (ultrasons, radiographiques) pour détecter les défauts, garantissant ainsi la qualification du produit fini.
Pourquoi nous choisir :
Vous pouvez obtenir le matériau parfait selon vos besoins au prix le plus bas possible.
Nous proposons également des prix de livraison Reworks, FOB, CFR, CIF et porte à porte. Nous vous suggérons de faire un accord pour l'expédition qui sera assez économique.
Les matériaux que nous fournissons sont entièrement vérifiables, depuis le certificat de test des matières premières jusqu'à la déclaration dimensionnelle finale. (Les rapports seront affichés sur demande)
Nous garantissons de donner une réponse dans les 24 heures (généralement dans la même heure)
Vous pouvez obtenir des alternatives de stock et des livraisons d'usine en minimisant le temps de fabrication.
Nous sommes entièrement dédiés à nos clients. S'il n'est pas possible de répondre à vos exigences après avoir examiné toutes les options, nous ne vous induirons pas en erreur en faisant de fausses promesses qui créeront de bonnes relations avec la clientèle.
Contactez-nous au beam@gneesteelgroup.com pour connaître les tarifs, l'assistance technique ou des solutions personnalisées. Nous sommes toujours prêts à soutenir votre projet.
L'acier 16Mo3 est-il-résistant à la corrosion ?
Le 16Mo3 a une résistance modérée à la corrosion, en particulier dans la vapeur à haute température et dans les milieux légèrement corrosifs. Pour les environnements corrosifs difficiles, des revêtements ou alliages anticorrosion supplémentaires sont nécessaires.
Quelle est la dureté de l’acier 16Mo3 après normalisation ?
Après normalisation, la dureté Brinell (HB) de l'acier 16Mo3 est généralement comprise entre 137 et 179. Cette plage de dureté équilibre résistance et ténacité, adaptée à l'usinage et au formage.
L'acier 16Mo3 peut-il être utilisé dans des environnements à basse-température ?
Le 16Mo3 n'est pas idéal pour les environnements à basse-température (inférieure à -20 degrés) car sa ténacité peut diminuer, augmentant ainsi le risque de fracture fragile. Il est principalement conçu pour les applications à haute -température et à température normale.
Quelle est la différence entre l’acier 16Mo3 et 16Mn ?
La principale différence réside dans la teneur en molybdène : le 16Mo3 contient 0,25-0,35 % de Mo, améliorant la résistance à haute-température, tandis que le 16Mn manque de molybdène. Ainsi, le 16Mo3 est meilleur pour les équipements sous pression à haute température.
Comment bien stocker les tôles d’acier 16Mo3 ?
Stockez les plaques 16Mo3 dans un endroit sec et bien-aéré, à l'abri de l'humidité et des substances corrosives. Empilez-les avec des entretoises pour éviter la déformation et la rouille, et recouvrez-les d'un chiffon imperméable si vous êtes à l'extérieur.
Quelles méthodes d'usinage conviennent à l'acier 16Mo3 ?
Le 16Mo3 peut être usiné par tournage, fraisage, perçage et meulage. Utilisez des outils-en acier rapide ou en carbure, avec une vitesse de coupe et une avance appropriées pour garantir la précision de l'usinage et la qualité de la surface.
A quoi sert le molybdène dans l’acier 16Mo3 ?
Le molybdène dans 16Mo3 améliore la résistance aux températures élevées, la résistance au fluage et la trempabilité. Il améliore également la résistance de l'acier à la fissuration par corrosion sous contrainte dans des environnements difficiles.
L'acier 16Mo3 nécessite-t-il un préchauffage avant le soudage ?
Oui, un préchauffage est nécessaire pour le soudage 16Mo3. Le préchauffage à 100-150 degrés réduit le gradient de température, évite les fissures à froid dans la zone de soudure et garantit les propriétés mécaniques du joint.
Quelle est la microstructure typique de l’acier 16Mo3 après traitement thermique ?
Après normalisation ou revenu normalisant-, le 16Mo3 présente une microstructure de ferrite et de perlite à grains fins-. Cette microstructure offre un bon équilibre entre résistance, ténacité et ductilité.
L’acier 16Mo3 peut-il être utilisé pour fabriquer des tubes de chaudière ?
Oui, le 16Mo3 est largement utilisé pour les tubes de chaudières. Sa résistance élevée aux-températures, sa capacité de charge-à la pression et sa bonne soudabilité le rendent adapté aux surchauffeurs, aux réchauffeurs et aux tubes de paroi d'eau des chaudières.