Processus de fabrication et amélioration technique de l'acier pour profilés
Premièrement, le processus de fusion de l'acier des canaux a été amélioré. Les méthodes de fusion traditionnelles incluent le haut fourneau, le convertisseur et le four à arc électrique, etc., mais ces méthodes présentent les inconvénients d'une consommation d'énergie élevée et d'un long cycle de production. Ces dernières années, de nouvelles technologies de fusion ont été adoptées, telles que le convertisseur d'oxygène à soufflage par le bas, le four de raffinage LF et le four VOD. Ces technologies de fusion présentent les avantages d'une faible consommation d'énergie, d'une opération facile, d'une température de fusion élevée, etc., ce qui peut améliorer la qualité des scories et de l'acier, améliorant ainsi l'efficacité de la production et la qualité du produit.
Deuxièmement, le processus de coulée continue de l'acier pour profilés a également été amélioré. La coulée continue fait référence au processus consistant à verser les scories du four directement dans le moule de coulée et à transformer les scories en billettes par solidification et étirement continu. La méthode traditionnelle de coulée continue présente des problèmes tels que l'endommagement du cristalliseur ainsi que la dilatation et la contraction thermiques du cristalliseur, ce qui affecte la qualité de la coulée continue. Ces dernières années, de nouvelles technologies de coulée continue ont été adoptées, telles que la machine de coulée continue de grande épaisseur, la technologie de coulée courbe et la technologie de coulée directe. Ces technologies présentent les avantages d'une longue durée de vie du cristalliseur, d'une bonne qualité de coulée, d'une efficacité de production élevée, peuvent améliorer la qualité de la coulée continue, améliorer la qualité et le rendement du produit.

Là encore, le processus de laminage de l'acier pour profilés a également été amélioré. Le laminage fait référence au processus de laminage de la billette dans un canal d'acier à travers le laminoir. Les méthodes de laminage traditionnelles comprennent le laminage à chaud et le laminage à froid, mais ces deux méthodes entraînent une consommation d'énergie élevée, une complexité de processus et d'autres problèmes. Ces dernières années, de nouvelles technologies de laminage ont été adoptées, telles que la technologie de laminage à chaud et la technologie de laminage contrôlé. Ces technologies permettent de réduire efficacement la température de laminage, de réduire la consommation d'énergie, d'améliorer l'efficacité de la production, mais aussi de contrôler l'organisation et les propriétés de l'acier, d'améliorer la qualité des produits.
De plus, le processus de formage de l'acier des canaux a également été amélioré. Le formage fait référence au processus de transformation de billettes d'acier en acier profilé par coupe, pliage, soudage et autres processus. La méthode de formage traditionnelle présente les problèmes d'une consommation d'énergie élevée, d'un processus complexe et d'un faible rendement. Ces dernières années, de nouvelles technologies de formage ont été adoptées, telles que la technologie de formage par pliage à froid, la technologie de redressage et la technologie de soudage automatique. Ces technologies peuvent réduire la consommation d'énergie, simplifier le processus, améliorer le rendement et la qualité du produit, réduisant ainsi les coûts de production.
Si vous avez d’autres besoins et questions sur l’acier, contactez-nous !

Le Groupe GNEE reçoit des clients en visite

Environnement de bureau du Groupe GNEE

